Основни материјал се састоји од полистирена (ПС); пре производње, специфична пропорција агенаса за учвршћивање, пунила и стабилизатора се обично додаје како би се побољшала отпорност материјала на удар, отпорност на топлоту и карактеристике обраде. Систем мешања се користи за темељно мешање ових различитих сировина, чиме се обезбеђује стабилан и конзистентан учинак током накнадног процеса екструзије.
Фаза обликовања представља основни корак у производњи ПС лајсни. Помешане сировине улазе у екструдер, где се подвргавају топљењу и пластификацији под условима високо-температурног загревања, пре него што се екструдирају кроз посебно обликовану матрицу да би се формирао континуирани профил. Материјал се затим брзо очвршћава помоћу уређаја за обликовање и хлађење-као што је резервоар за воду или расхладни ваљци-да би се формирао полупроизвод-лајсне стандардног попречног-пресека, док механизам за вучу одржава стабилност димензија.
Завршна фаза укључује површинску обраду и завршну обраду. Након процеса обликовања, ПС лајсне се подвргавају површинској обради прилагођеној специфичним захтевима дизајна-као што су дрво-штампање топлотног преноса у зрну, ламинација или премаз спрејом- како би се побољшала њихова декоративна привлачност и отпорност на хабање. Након тога, плоче пролазе кроз процесе као што су прецизно сечење, инспекција квалитета и паковање како би се осигурала тачност димензија, квалитет површине и визуелна конзистентност, чиме се на крају добија готов производ спреман за изградњу и уградњу.
